砌體原位壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的設(shè)備。本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。

　　砌體原位壓力機(jī)的試驗(yàn)步驟：

　　1、在選定的測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔，就遵守下列規(guī)定：

　?、派纤讲鄢叽纾ㄩL(zhǎng)×厚×高）250×240×70mm；

　　下水平槽尺寸（長(zhǎng)×厚×高）250×240×140mm；

　　⑵上下槽孔應(yīng)對(duì)齊，兩槽之間應(yīng)相隔7皮磚，凈距約430mm。

　?、情_(kāi)槽時(shí)應(yīng)注意防止擾動(dòng)四周的砌體，槽間砌體承壓面應(yīng)修平整。

　　2、在被測(cè)墻體間安放SL-80T型原位壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、欧謩e在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力。

　?、茖⑸蠅喊逯糜谏喜劭?，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對(duì)齊，通過(guò)上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm。

　?、窃嚰雍奢d，約為預(yù)估破壞荷載的10%，檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，經(jīng)試加荷載，檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷，開(kāi)始正式測(cè)試。

　　3、正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分別加荷，每級(jí)荷載可致預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原訂加荷速度繼續(xù)加荷，直至被測(cè)墻體破壞為止。當(dāng)被測(cè)墻體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，油壓顯示表的指針明顯退時(shí)，可判定為槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。

　　4、試驗(yàn)過(guò)程時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上、下壓板與砌體因接觸不良，使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置，調(diào)整好后重新試驗(yàn)，無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。

　　5、試驗(yàn)過(guò)程時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察被測(cè)墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況，并記錄被測(cè)砌體初裂和破壞時(shí)的油壓顯示表讀數(shù)，測(cè)點(diǎn)位置，裂縫情況等。